Una nuova Clean Room per Itp

ITP ha recentemente introdotto nel flusso di produzione dei suoi film flessibili destinati al contatto diretto con alimenti, un ulteriore sistema a garanzia della sicurezza igienica dei propri prodotti: dalle richieste di un mercato sempre più esigente nasce il progetto di una Clean Room per la ribobinatura e il taglio a difesa da eventuali contaminazioni durante la fase di trasformazione della plastica a valle del processo di estrusione. La Clean Room di ITP è caratterizzata da una atmosfera controllata con presenza di aria pura e a basso contenuto di microparticelle di polvere, con costante monitoraggio di umidità, pressione, temperatura e inquinamento particellare grazie alla elevata filtrazione dell’aria.

Un'aria più pura che in sala operatoria

Non è sbagliato dire che la purezza dell’aria e la sterilizzazione ambientale di questi luoghi chiusi è superiore, per esempio, alle sale operatorie. Si stima che all’interno di una clean room, l’aria sia dalle 10 mila alle 50 mila volte più pura di una camera operatoria. Il funzionamento di una clean room si basa soprattutto sul ricircolo forzato di aria filtrata in un ambiente totalmente sigillato, mediante moderni sistemi di ventilazione controllata. Per garantire il massimo controllo di contaminazione particellare, anche gli stessi professionisti che operano in queste aree vengono protetti da un abbigliamento completamente sterile. Un ulteriore sforzo di ITP per la qualità del packaging a tutela dei propri clienti.

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